¿Qué estructura de tejido define la tela Oxford y cómo afecta a la resistencia?

tela Oxford utiliza una construcción de tejido de canasta, específicamente un tejido de canasta de 2 × 2 o una variación de 2 × 1. En un tejido de cesta estándar de 2×2, dos hilos de urdimbre se cruzan sobre dos hilos de trama simultáneamente, creando una apariencia de tablero de ajedrez. Esto difiere del tejido tafetán (1×1), donde cada urdimbre cruza cada trama individualmente.

• Espaciado de hilos: 30 a 50 cabos de urdimbre por pulgada y 20 a 40 selecciones de trama por pulgada, dependiendo del peso de la tela.
• Porcentaje de rizado: Los hilos de urdimbre tienen entre un 8 % y un 12 % de rizado (ondulación); Los hilos de trama tienen entre un 5% y un 8% de rizado.
• Grosor de la tela: 0,25 mm a 1,2 mm para Oxford sin revestimiento; hasta 2,0 mm para versiones con revestimiento pesado

Efectos mecánicos del tejido de cesta:

Resistencia al desgarro: el tejido de cesta distribuye la fuerza de desgarro entre dos hilos en lugar de uno, lo que aumenta la resistencia al desgarro entre un 40 % y un 70 % en comparación con el tejido tafetán de un tamaño de hilo equivalente. Una tela Oxford 600D típica (denier = peso del hilo en gramos por 9000 metros) tiene una resistencia al desgarro de 15 a 25 N, en comparación con los 10 a 15 N del poliéster 600D de tejido tafetán.

Resistencia a la abrasión: La superficie más plana del tejido de cesta (reducción de la protuberancia del hilo) muestra ciclos de abrasión Martindale entre un 10 y un 20 % mejores que el tejido liso, normalmente entre 15 000 y 25 000 ciclos antes de la rotura del hilo.

Rigidez: el tejido de cesta produce una mayor rigidez a la flexión (2 a 4 veces mayor que el tejido liso) debido al entrelazamiento de los hilos, lo que ayuda a que las telas mantengan la forma en los paneles de las bolsas o en los pisos de las tiendas.

Materiales de hilo y rangos de deniers

La tela Oxford se produce a partir de varios hilos sintéticos y mezclados. El número de denier (D) indica la densidad lineal del hilo; un denier más alto significa hilos más gruesos y pesados.

Tratamientos de recubrimiento y laminación

Muchas telas Oxford destinadas a aplicaciones resistentes al agua o impermeables reciben un revestimiento o laminado en el reverso (o en ambos lados). La siguiente tabla compara los tipos de tratamiento comunes.

Características del recubrimiento en uso:

Los recubrimientos de PU ofrecen un equilibrio entre resistencia al agua y costo. Sin embargo, el PU se hidroliza (se descompone) después de 3 a 5 años de almacenamiento húmedo (por encima del 70 % de humedad relativa), volviéndose pegajoso o pulverulento.

Los revestimientos de PVC proporcionan una mayor resistencia al agua, pero son rígidos, pesados ​​y contienen plastificantes que pueden migrar a la superficie de la tela con el tiempo.

Los recubrimientos de silicona mantienen la flexibilidad a bajas temperaturas (-40 °C) y resisten la degradación por rayos UV, pero son más caros (2–3 × PU) y no se pueden sellar térmicamente.

Los laminados de TPU no se hidrolizan y permanecen flexibles durante 8 a 10 años y se utilizan en equipos para actividades al aire libre de alta gama.

Clasificaciones de resistencia al agua explicadas:

Una cabeza hidrostática de 1000 mmH₂O significa que una columna de agua de 1 metro (presión de 10 kPa) no penetrará la tela dentro de un tiempo específico. Como referencia:

500–1000 mm: resistencia a la lluvia ligera (paraguas, funda de bolsa ligera)

1.500–3.000 mm: Lluvia moderada (mochila, funda para moto)

5.000 mm: Lluvia intensa y presión (suelo de tienda, lona de camión)