¿Cuáles son los usos y ventajas de las telas recubiertas?

En los últimos años, una tela recubierta tratada con un proceso especial se ha convertido en una de las variedades más de moda y de venta en caliente. El llamado tela recubierta es el agente de acabado de recubrimiento, también conocido como compuesto de polímero de pegamento de recubrimiento, uniformemente recubierto en la superficie de la tela, a través de la adhesión para formar un textil con una capa (o película multicapa).
No solo puede mejorar la apariencia y el estilo de la tela, sino también aumentar la función de la tela. La popularidad de las telas recubiertas se debe a su amplia gama de productos y a la popularidad de la ropa casual en el mercado actual de consumo de ropa; En segundo lugar, su producción de bajo costo hace que su ropa sea rentable. Las telas recubiertas medianas, bajas y de alta gama están disponibles en el mercado. Hay muchos tipos de telas recubiertas. Los productos incluyen rascado, telas recubiertas de cuero, película colorida, textura de papel, cera aceitosa, impresión, espuma (espuma), impermeable y transpirable, retardante de llama, blanco con recubrimiento plateado, perla, antibacteriano, anti-ultravioleta, cuero, mate, anti-dermis, cuero arrugándolo, etc., etc.
Las telas recubiertas son ampliamente utilizadas. En la actualidad, los productos recubiertos no solo se utilizan ampliamente en la industria y la agricultura, el transporte, la defensa nacional, los hospitales, la navegación, la pesca, los pozos de petróleo en alta mar, la decoración, etc., incluso las tiendas minoritarias étnicas también son favorecidas por ellas. Las telas de ropa de otoño e invierno son brillantes y coloridas. Se pueden combinar con telas tejidas, telas tejidas lisas y telas no tejidas para hacer diversos telas o forros. Son adecuados para prendas de vestir, zapatos, impermeables, rompecabezas, chaquetas de nieve, chaquetas, etc. El producto original solo era impermeable y no permeable a la humedad, el uso de telas recubiertas tenía una sensación cargada y mala comodidad.
En los últimos años, los adhesivos de recubrimiento funcional y los adhesivos de recubrimiento compuesto han hecho un gran progreso. Los resultados del recubrimiento no solo tienen un excelente rendimiento en propiedades físicas, uniformidad y estabilidad, sino que también pueden producirse en la producción continua y en masa. Existen muchos métodos de clasificación para recubrir adhesivos: según la estructura química, hay principalmente poliacrilatos, poliuretanos, cloruro de polivinilo (PVC), siliconas y cajas sintéticas (como el neopreno). Además, hay politetrafluoroetileno, poliamida, poliéster, polietileno, polipropileno y proteína.
En la actualidad, las aplicaciones principales son poliacrilatos y poliuretanos. El recubrimiento de tela de tipo poliacrilato de tela adhesivo es uno de los adhesivos de recubrimiento de uso común en la actualidad. Tiene buena luz solar y solidez meteorológica, y no es fácil de amarillo; Tiene buena transparencia y compatibilidad, lo que es beneficioso para la producción de productos de recubrimiento de colores. ; Buena resistencia a lavado; fuerte adhesión; Bajo costo y otras ventajas. Pero al mismo tiempo, también tiene desventajas, como mala elasticidad, fácil de arrugas, acabado superficial deficiente y dificultad para ajustar la sensación de la mano correctamente. El pegamento original de recubrimiento de poliacrilato es un producto puramente impermeable. A través de décadas de desarrollo, la variedad actual no solo tiene múltiples funciones, como permeabilidad a impermeable y humedad, retardante de llama, a prueba de viento, sunshade y recubrimiento de espuma, sino también características de ahorro de energía a baja temperatura. El pegamento de recubrimiento de poliuretano (poliuretano para PU corto) se llama poliuretano. Sus ventajas son: el recubrimiento es suave y elástico; El recubrimiento es fuerte y se puede usar para recubrimientos muy delgados; El recubrimiento es poroso y tiene permeabilidad de humedad y rendimiento de ventilación; Resistencia al desgaste, resistencia a la humedad, resistencia a la limpieza en seco. Sus desventajas son de alto costo; mala resistencia al clima; hidrólisis cuando se expone al agua, el calor y el álcali.